Как профессиональный производитель изделий из нержавеющей стали, мы предоставляем комплексные услуги по обработке для изготовления корпусов оборудования на заказ. От сырьевого листового материала до полностью собранного и готового продукта, каждый этап выполняется с точностью в соответствии с международными стандартами качества. Ниже представлен типичный рабочий процесс производства корпусов оборудования из нержавеющей стали:
Мы начинаем с выбора высококачественных листов нержавеющей стали (например, SS304 или SS316). В соответствии с чертежами заказчика материалы обрабатываются с использованием лазерной резки, гильотинной резки с ЧПУ, или штамповки для достижения точных размеров и чистых краев.
Вырезанные детали формуются с использованием гибочных прессов с ЧПУ для обеспечения точных углов гибки и стабильного контроля допусков. Сложные формы могут быть достигнуты с помощью многоступенчатой гибки или процессов вальцовки.
Для компонентов, требующих более высокой точности или специальных функций, мы выполняем фрезерование с ЧПУ, нарезание резьбы, зенкование, и сверление для соответствия детальным функциональным требованиям.
Мы используем аргонодуговую сварку (TIG), сварку в среде инертного газа (MIG), точечную сварку, или сварку шпилек для соединения деталей в соответствии со структурными потребностями. После сварки компоненты собираются для проверки соответствия и стабильности.
Для улучшения внешнего вида и долговечности мы предлагаем несколько вариантов отделки, включая:
Шлифовку и полировку
Щеточную обработку
Пескоструйную обработку
Пассивацию или покрытие против отпечатков пальцев
Эти обработки улучшают коррозионную стойкость и достигают требуемого визуального эффекта.
Каждая деталь проходит строгий контроль размеров, проверку качества сварных швов и функциональные испытания. Наша команда контроля качества гарантирует, что все компоненты соответствуют спецификациям заказчика и международным стандартам перед упаковкой.
Готовые корпуса очищаются, защищаются пленкой/пеной и надежно упаковываются для экспорта, чтобы обеспечить безопасную доставку клиентам по всему миру.
Как профессиональный производитель изделий из нержавеющей стали, мы предоставляем комплексные услуги по обработке для изготовления корпусов оборудования на заказ. От сырьевого листового материала до полностью собранного и готового продукта, каждый этап выполняется с точностью в соответствии с международными стандартами качества. Ниже представлен типичный рабочий процесс производства корпусов оборудования из нержавеющей стали:
Мы начинаем с выбора высококачественных листов нержавеющей стали (например, SS304 или SS316). В соответствии с чертежами заказчика материалы обрабатываются с использованием лазерной резки, гильотинной резки с ЧПУ, или штамповки для достижения точных размеров и чистых краев.
Вырезанные детали формуются с использованием гибочных прессов с ЧПУ для обеспечения точных углов гибки и стабильного контроля допусков. Сложные формы могут быть достигнуты с помощью многоступенчатой гибки или процессов вальцовки.
Для компонентов, требующих более высокой точности или специальных функций, мы выполняем фрезерование с ЧПУ, нарезание резьбы, зенкование, и сверление для соответствия детальным функциональным требованиям.
Мы используем аргонодуговую сварку (TIG), сварку в среде инертного газа (MIG), точечную сварку, или сварку шпилек для соединения деталей в соответствии со структурными потребностями. После сварки компоненты собираются для проверки соответствия и стабильности.
Для улучшения внешнего вида и долговечности мы предлагаем несколько вариантов отделки, включая:
Шлифовку и полировку
Щеточную обработку
Пескоструйную обработку
Пассивацию или покрытие против отпечатков пальцев
Эти обработки улучшают коррозионную стойкость и достигают требуемого визуального эффекта.
Каждая деталь проходит строгий контроль размеров, проверку качества сварных швов и функциональные испытания. Наша команда контроля качества гарантирует, что все компоненты соответствуют спецификациям заказчика и международным стандартам перед упаковкой.
Готовые корпуса очищаются, защищаются пленкой/пеной и надежно упаковываются для экспорта, чтобы обеспечить безопасную доставку клиентам по всему миру.